Zakaj površinska obdelava odloča o uporabi
Zlitina 3003 z 1,0-1,5 % mangana in 0,05–0,20 % bakra po ASTM B209/B209M je material Al-Mn za splošno uporabo, ki ga ni mogoče utrditi s toplotno obdelavo. V temperamentu H14 zagotavlja minimalno natezno trdnost 145 MPa in najmanjšo dokazno obremenitev 125 MPa z odličnim obnašanjem pri oblikovanju in varjenju. Ker je osnovni material vsestranski, postane površinska obdelava običajno odločilno merilo za izbiro plošč, oblog in ohišij opreme.
Vsaka obdelava doda drugačno kombinacijo videza, odpornosti proti obrabi, zaščite pred korozijo in tolerance pri izdelavi, vsaka pa ima poseben način preverjanja ob dostavi.
Razpoložljivi tretmaji v podrobnostih
| Zdravljenje | Opis | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| Mlin zaključek | Naravna valjana površina, rahlo naoljena za zaščito | Splošna izdelava, izolacijski plašč, rezervoarji, kanali |
| Štukatura reliefna | Zvit teksturiran vzorec, globok približno 0,05-0,15 mm | Podometne plošče, obloge, aparati, dekoracija |
| Pobarvan | Eno-stranski premaz čez pretvorbeno plast | Oznake, notranje plošče, ohišja |
| Barvno prevlečeno | Tuljava prevlečena s poliestrskimi ali PVDF sistemi | Strešne kritine, stenske obloge, stropi, reklamne table |
| Anodizirano | Film iz elektrolitskega oksida po EN ISO 7599 | Arhitekturne obloge, naprave, zunanja oprema |
| Perforirano | Vzorci z luknjami, okrogli, kvadratni ali z režami | Prezračevanje, filtracija, zasloni, akustične plošče |
Vtiskovanje štukature je vredno omeniti zaradi njegovih praktičnih prednosti: tekstura prikrije prstne odtise in manjše sledi rokovanja ter rahlo poveča togost plošče, kar omogoča enako upogibno zmogljivost pri tanjši debelini pri dekorativnih delih in oblogah.
Praksa premazovanja, eloksiranja in izdelave
Izdelki v zvitkih z organskim premazom so običajno določeni v skladu z zahtevami standarda EN 1396 za splošno uporabo, pri čemer se kupec in dobavitelj dogovorita o preskusih mase premaza, oprijema, upogibanja in udarcev. Poliestrski sistemi v območju 20-25 mikronov in sistemi PVDF okoli 23-27 mikronov so običajna območja debeline suhega filma za zunanja gradbena dela; debelejši filmi izboljšajo vremenske vplive, vendar zmanjšajo najmanjši radij upogiba, ki ga je mogoče doseči brez razpok na premazu.
Anodiziranje sledi standardu EN ISO 7599 za dekorativne in zaščitne premaze. Debelina anodne folije za zunanjo arhitekturno uporabo je običajno med 10 in 25 mikroni, folija pa je del kovine in ne nanesena nanjo, tako da se ne drobi ali lušči. Anodizirani 3003 ima prozoren ali bronast videz, odvisno od uporabljenega elektrolita in barvnega sistema.
Oba tipa premaza zahtevata čisto, pravilno predhodno obdelano podlago; korak pretvorbenega premaza je tisti, ki zagotavlja oprijem premaza in ne barve same. Iz tega razloga je treba poskusno oblikovanje prevlečene pločevine vedno izvesti pred proizvodnim upogibanjem, saj so meje raztezka prevleke nižje od mejnih vrednosti osnovne kovine.
Rezanje in luknjanje: izvedite delo na robovih pred eloksiranjem, kjer je to mogoče, ker je film krhek in odrezani robovi razkrijejo golo kovino.
Upogibanje: prevlečena pločevina potrebuje zaščitno folijo ali mazivo na strani orodja, da se prepreči praskanje prevleke, radiji upogiba pa morajo upoštevati raztezek prevleke.
Varjenje: varjenje se običajno izvaja na končnih ali neprevlečenih površinah; zvarjeni spoji na prevlečenih ali eloksiranih delih motijo končno obdelavo in potrebujejo lokalno popravilo.
Pritrditev: uporabite izolacijske podložke proti jeklu, da preprečite bimetalno korozijo, zlasti na zunanjih oblogah.
Čiščenje: samo blagi nevtralni detergenti; alkalna čistila napadajo anodne filme in prevlečene površine.
Prijave glede na vrsto zdravljenja
Konstrukcija: barvno prevlečena plošča za strešne kritine, zavese in stropne sisteme, eloksirana plošča za obloge in vhodne elemente.
Industrijski: zaključna obdelava in reliefna plošča za kanale, izolacijski plašč, obloge rezervoarjev in varovala strojev.
Transport: reliefne in rezkane plošče za karoserije prikolic, notranjost avtobusov in škatle za orodje.
Oprema: perforirana in reliefna pločevina za prezračevalne pokrove, nosilce filtrov, akustične plošče in ohišja aparatov.
Oznake in maloprodaja: pobarvane in barvane plošče za table, sprednje plošče in zaslone.
Nadzor kakovosti za premazane in končne plošče
Kemija navadnih kovin in mehanske lastnosti, preverjene na toploto glede na ASTM B209/B209M.
Debelina prevleke in teža filma, izmerjena na več točkah na kolutu ali plošči.
Adhezija preizkušena z navzkrižno loputo ali preskusom upogibanja, z rezultati, zabeleženimi glede na dogovorjeno specifikacijo.
Debelina anodnega filma, preverjena z merilnikom vrtinčnih tokov v skladu z zahtevami EN ISO 7599.
Globina vtiskovanja in enotnost vzorca sta preverjeni glede na odobren vzorec.
Vzorec perforacije, premer luknje in odprto območje so primerjani z risbo.
Pred pakiranjem je bila površina pregledana pod standardno osvetlitvijo glede prask, lis in sledi rokovanja.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katera površinska obdelava je najboljša za uporabo na prostem?
O: Barvno prevlečena plošča s sistemom PVDF ali eloksirana plošča s filmom debeline 10–25 mikronov, ki sta veliko bolj odporna na vremenske vplive in izpostavljenost ultravijoličnemu sevanju kot zaključna obdelava.
V: Ali površinska obdelava vpliva na mehansko trdnost?
O: Ne. Premaz in eloksiranje ne spremenita lastnosti navadne kovine, ki ostanejo na ravni ASTM B209/B209M za stanje 3003-H14.
V: Kaj pomeni reliefna štukatura?
O: Valjana tekstura, običajno 0,05–0,15 mm globoka, ki prikrije prstne odtise in sledi rokovanja ter rahlo poveča togost plošče.
V: Ali je mogoče anodizirano pločevino po obdelavi upogniti?
O: Upogibati ga je mogoče do velikih radijev, vendar lahko krhki anodni film ponori pri tesnih ovinkih, zato se upogibanje običajno izvede pred eloksiranjem.
V: Kaj določa oprijem premaza?
O: Predobdelava površine pred premazom, ne samo barve. Pravilno predhodno obdelan 3003 sprejme premaze iz poliestra in PVDF z doslednim oprijemom.
V: Kako je določena perforirana plošča 3003?
A: glede na obliko luknje, premer luknje, korak, odprto površino in velikost lista, z vzorcem, potrjenim z vzorcem ali risbo pred proizvodnjo.
