5083-Aluminijasta{2}}cev-Prednosti-in-omejitve.pdf
Prednosti aluminijastih cevi 5083
Odlična odpornost proti koroziji: Izjemna zmogljivost v morski vodi in industrijskih okoljih.
Visoka trdnost: Ohranja odlično trdnost po varjenju in pod obremenitvijo.
Dobra sposobnost oblikovanja in varljivost: enostavno za hladno-oblikovanje in varjenje, primerno za kompleksne oblike in sestave.
Omejitve aluminijastih cevi 5083
Temperaturna občutljivost: Ni priporočljivo za neprekinjeno uporabo nad 65 stopinj zaradi možne izgube trdnosti in napetostne korozije.
Obdelovalnost: Manjša obdelovalnost kot zlitine serije 6xxx (približno 30 % od 6061), kar zahteva skrbno orodje.
Izdelava in oblikovanje
GNEE 5083 morske{1}}aluminijaste cevi so izdelane z uporabo naprednih postopkov za zagotavljanje visoke kakovosti:
Proizvodne metode: Ekstrudiranje (običajno za brezšivne cevi), varjenje (TIG/MIG) in kovanje.
Dimenzije: Zunanji premer sega od 0,4 palca do 360 mm, z debelino stene do 50 mm.
Oblike: Na voljo v okroglih, kvadratnih, pravokotnih profilih in profilih po meri.
Površinske obdelave: Možnosti vključujejo eloksiranje, prašno lakiranje ali druge končne obdelave za izboljšanje vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji.
Premisleki glede proizvodnje
Strojna obdelava: Orodje iz karbidne trdine uporabljajte pri zmernih vrtljajih, da preprečite utrjevanje.
Varjenje: Združljivo z TIG/MIG varjenjem z uporabo polnilnih palic 5183 ali 5356.
Temperaturne omejitve: Izogibajte se dolgotrajni izpostavljenosti nad 65 stopinj, da ohranite moč in zmogljivost.
Prednosti pred drugimi aluminijevimi zlitinami
Vrhunska odpornost proti koroziji v primerjavi z zlitinami 5052 in 6061.
Večja trdnost kot 5086 v morskih okoljih, zaradi česar je idealen za ladjedelništvo in strukture na morju.
Proizvodne metode 5083 pomorskih aluminijastih cevi
Ekstrudiranje
Najbolj razširjena metoda za proizvodnjo dolgih brezšivnih cevi 5083.
Ogrevane aluminijaste gredice se potisnejo skozi oblikovalno matrico, da se ustvari želena oblika cevi.
Omogoča natančne, zapletene-prečne profile in je primeren za množično proizvodnjo s stabilno kakovostjo.
Kovanje
Oblikuje aluminij s pomočjo tlačnih sil kladiva, stiskalnice ali matrice.
Običajno se uporablja za fitinge ali komponente namesto za dolge cevi zaradi omejitev velikosti in oblike.
Izboljša trdnost in mehanske lastnosti, vendar je manj učinkovit za neprekinjene cevi.
Varjenje
Združuje aluminijaste dele s toploto in/ali pritiskom.
Uporablja se predvsem za proizvodnjo varjenih cevi iz ekstrudiranih ali kovanih profilov, ne za izdelavo cevi neposredno iz surovin.
Med temi metodami jeekstrudiranje je prednostna tehnikaza proizvodnjo dolgih, zvitih aluminijastih cevi 5083 za mornarice-zaradi učinkovitosti, natančnosti in zmožnosti ohranjanja mehanskih lastnosti zlitine.
Mehanske lastnosti cevne cevi iz aluminijastega razreda 5083
| Dokaz stresa | 125 min MPa |
| Natezna trdnost | 275 - 350 MPa |
| Trdota po Brinellu | 75 HB |
| Raztezek | 12 % |

Enakovredne stopnje aluminijaste cevi 5083 Marine Grade
| EU | ENAW-AlMg4,5Mn0,7 |
| ZDA | A95083 |
| Nemčija | AlMg4,5Mn |
| Japonska | 5082 |
| Francija | 5183 |
| Anglija | 5083 |
| Rusija | AMg4,5 |
5083 Kemična sestava aluminijaste cevi za pomorsko uporabo
| Kemični element | % prisoten |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 1.00 |
| Železo (Fe) | 0,40 maks |
| Baker (Cu) | 0,10 maks |
| magnezij (Mg) | 4.00 - 4.90 |
| Silicij (Si) | 0.0 - 0.40 |
| Cink (Zn) | 0.0 - 0.10 |
| Krom (Cr) | 0.05 - 0.25 |
| Titan (Ti) | 0.05 - 0.25 |
| Drugo (vsak) | 0.0 - 0.05 |
| Drugi (skupaj) | 0.0 - 0.15 |
| Aluminij (Al) | Ravnovesje |






