Ko je žigosanje, nosilec ali varjeni sklop odvisen od 3,15-milimetrskega traku, ki se popolnoma ugnezdi v matrico ali zloži na tesno višino, prekoračitev debeline 0,12 mm ali trak, ki je bil le delno žarjen, spremeni celotno serijo v odpad: deli ne sedijo, krivine počijo pri prvem polmeru in vaša vrvica se ustavi, medtem ko vir-nabirate. povejte nam svojo risbo in poklopili jo bomo. Obrnite se zdaj za ponudbo, potrdilo o preskusu mlina in trenutni dobavni rok za vaše natančne specifikacije traku.
Kaj je 6082-O aluminijasti trak
6082 je strukturna zlitina Al-Mg-Si serije 6xxx-z dodatkom mangana za izboljšanje zrnatosti in dvižne trdnosti nad 6061. V obliki traku je ploščat-valjan izdelek - tanjši in ožji od plošče, običajno dobavljen strižen ali razrezan na širino in razrezan na dolžino, ali kot tuljava za progresivno umre. »O« pomeni popolnoma žarjeno: po hladnem valjanju se tuljava segreje in peč-ohlaji, tako da se odstrani vsa hladna obdelava. Rezultat je stanje zlitine z najnižjo-trdnostjo in najvišjo-duktilnostjo, kar je natanko tisto, kar želite pred resnim upogibanjem, vlečenjem ali valjanjem-ali ko bo del po oblikovanju-toplotno-obdelan na T4/T6. 6082-O uporabljamo tam, kjer se morajo deli oblikovati brez razpok in kjer sta varljivost in odpornost proti koroziji pomembnejši od dobavljene trdnosti.
Kemična sestava (AA 6082)
| Element | Najmanj % | največ % | Vloga/funkcija |
|---|---|---|---|
| Silicij (Si) | 0.70 | 1.30 | Tvori Mg₂Si z Mg; omogoča precipitacijsko utrjevanje v T4/T6. |
| Železo (Fe) | - | 0.50 | Manjša sestavina; nizko za zaščito površine in eloksiranje. |
| Baker (Cu) | - | 0.10 | Omejeno za ohranitev odpornosti proti koroziji in varljivosti. |
| Mangan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Čistilec zrn; poveča moč in daje 6082 njegovo strukturno prednost pred 6061. |
| magnezij (Mg) | 0.60 | 1.20 | Tvori Mg₂Si; primarni ojačitveni element. |
| Krom (Cr) | - | 0.25 | Nadzoruje rekristalizacijo in strukturo zrn. |
| Cink (Zn) | - | 0.20 | Nečistoče so omejene, da se prepreči-občutljivost za korozijo. |
| Titan (Ti) | - | 0.10 | Čistilec zrn. |
| Drugi vsak/skupaj | - | 0.05 / 0.15 | Preostali nadzor po AA 6082. |
| Aluminij (Al) | Ostanek | Ostanek | Navadna kovina. |
Vrednosti po ASTM B209 / EN 573-3 za AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Mehanske lastnosti
| Temper | UTS MPa | Izkoristek MPa | Dolg % | Trdota |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (priložen) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Tipične referenčne vrednosti; potrdite glede na naročeno debelino in standard. Številke o-temperature padajo z večanjem debeline. Strižna trdnost 6082-O je približno 84 MPa, trdnost proti utrujenosti pa okoli 91 MPa (R=-1).
Fizikalne in toplotne lastnosti
| Lastnina | Vrednost | Imperial |
|---|---|---|
| Gostota | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/in³ |
| Območje taljenja (solidus–likvidus) | ≈ 555–650 stopinj | ≈ 1031–1202 stopinj F |
| Modul elastičnosti | 70 GPa | 10,2 × 10⁶ psi |
| Toplotna prevodnost (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· stopinja F |
| Električna prevodnost | 42 % IACS | - |
| Koeficient toplotnega raztezanja | 23,4 µm/m· stopinj | 13,0 µin/in· stopinja F |
| Specifična toplota | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb· stopinja F |
| Najvišja stalna delovna temp | ≈ 170 stopinj | ≈ 338 stopinj F |
6082-O Tabela specifikacij aluminijastega traku
| Postavka | Specifikacija |
|---|---|
| Zlitina | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Temper | O - popolnoma žarjeno |
| Proizvodna pot | Hladno valjan do debeline, nato žarjen |
| Reprezentativna velikost (ta specifikacija) | Širina 140 mm (+1.5 mm), debelina 3,15 mm (+0.12 mm), dolžina 2000 mm (+3 mm) |
| Standardni obseg debeline | 0,30–6,0 mm (trak/list) |
| Standardni obseg širine | 20–2.000 mm |
| Standardna dolžina | 500–16.000 mm, ali tuljava |
| Stanje robov | Razrez (hladno{0}}valjani trak) |
| Standardi | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Površina | Mlin zaključek; eloksiran / brušen / prevlečen na zahtevo |
| MOQ | prilagodljiv; majhna poskusna naročila po dogovoru |
| Čas izvedbe | 15–30 dni |
| Pakiranje | Izvoz za plovbo: zaščitna folija, prepleteni papir, lesena paleta/kovček |
Prikazane tolerance (+1.5 mm širina, +0.12 mm debelina, +3 mm dolžina) so kupčeve-meje sprejemljivosti za to naročilo. Na voljo so tudi strožje simetrične tolerance po EN 485 razred A / ASTM B209 - potrdite stran minus z risbo.
Vodnik za toplotno obdelavo in kaljenje
Trak, ki ga prejmete, je v O (žarjenem) stanju, proizveden s segrevanjem hladno{0}}valjane tuljave na približno 340–410 stopinj in hlajenjem v-peči, tako da je otrdelost popolnoma odstranjena. To je pravi, mehak pogoj za oblikovanje. Ne pričakujte, da bo O-kaljeni trak nosil strukturno trdnost - na voljo je za oblikovanje in za dele, ki bodo toplo-obdelani pozneje. Če vaša zasnova potrebuje trdnost, kot-je dostavljena, so ustrezne poti:
| Temper | Proces |
|---|---|
| O (priloženo) | Žarjenje ~340–410 stopinj, peč ohladi. Največja duktilnost, najmanjša trdnost. |
| T4 | Toplotna obdelava raztopine ~530 stopinj, naravna starost. Zmerna trdnost, dobra sposobnost oblikovanja. |
| T6 | Raztopina 530±5 stopinj + umetna starost 175±5 stopinj × 8 h. Najvišja standardna moč. |
Parametri T6 so podani kot referenca, če želite toplotno{1}}obdelano alternativo; dobavljeni izdelek je O in ni-toplotno-obdelan.
Enakovredne oznake
| Sistem | Imenovanje |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| EN | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DIN | 3,2315 (tovarniško) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Ni izvorna zlitina GB; dobavljeno GB/T 3880 na zahtevo |
Odpornost proti koroziji
Atmosfera: Dobro. Stabilen naravni oksidni film zagotavlja zanesljivo delovanje v podeželskih, mestnih in industrijskih okoljih z minimalnim vzdrževanjem.
Marine: dobra splošna odpornost; boljši od 7075, nekoliko pod 5083 v agresivni morski vodi. Za območja potopitve ali brizganja dodajte eloksiranje ali oblogo.
Galvansko: Kot ves aluminij tudi 6082 korodira prednostno, če je spojen z manj plemenitimi kovinami (ogljikovo jeklo, baker) v elektrolitu. Izolirajte z dielektričnimi podložkami ali premažite spoj.
Stresno{0}}korozijsko razpokanje (SCC): Nizko tveganje pri temperatu O in na splošno v zlitinah 6xxx; ločite trajno natezno napetost in izpostavljenost agresivnemu halogenidu.
Po končani obdelavi: Končna obdelava je primerna v zaprtih prostorih; eloksiranje ali prevleka iz PVDF podaljša življenjsko dobo na prostem in v obalnih krajih.
Izdelava
Varjenje: 6082-O dobro vari s TIG in MIG. Uporabite ER4043 za splošna dela in ER5356, kjer je potrebna večja trdnost spoja ali uporaba v pomorstvu. Pričakujte, da se bo toplotno{7}}prizadeto območje zmehčalo za približno 30 % v primerjavi z osnovnim stanjem - načrtujte spoj, ne žarjenega nadrejenega kot omejevalni del. Obdelava: O temper je mehka in je lahko gumijasta; uporabljajte ostro orodje, pozitiven rake in zmerne podaje. To je najlažji pogoj 6082 za obdelavo, vendar proizvaja nitaste odrezke. Možnost oblikovanja: odlična. To je razlog za nakup O: tesni upogibi, globoki vleki in-oblikovanje valjev brez razpok. Oblikujte v O, nato toplotno obdelajte v T4/T6, če končni del potrebuje trdnost.
Površinske obdelave
| Končaj | Opombe |
|---|---|
| Mlin zaključek | Kot-valjan, neobdelan; standard za oblikovanje in varjenje. |
| Anodizirano | prozoren ali obarvan oksid; dobra zaščita pred obrabo in korozijo, dekorativna. |
| Prašno lakirano | Poliester ali epoksi; arhitekturna in zunanja barva. |
| Prevlečen s PVDF kolobarjem | Kontinuirna barva za fasade in strehe. |
| Brušeno/polirano | Usmerjen ali zrcalni zaključek za okrasne dele. |
Aplikacije
Avtomobilsko žigosanje in pladnji za baterije: O-kaljena tuljava se vleče in upogne, nato pa se med ciklom barvanja-peke - postara na T6, ki se uporablja za ohišja in strukturne surovce.
Strukturni nosilci in podvozje: trak, oblikovan v O, postane lahek, trd nosilec za transportna in strojna ogrodja.
Morske komponente: zaradi dobre odpornosti na morsko vodo je primeren za ne{0}}potopne ladje in obalne strukture.
Železnica in transport: lahki, varljivi deli za notranjost, tla in strukture karoserije.
Arhitektura: okenski okvirji, obloge in okrasne obloge, ki jih je pred končno obdelavo treba oblikovati.
Splošna izdelava: varjeni sklopi, ohišja in ščitniki, kjer odpornost proti koroziji in enostavno oblikovanje premagata kot-dobavljena trdnost.
Izmenjevalnik toplote-in rebra: tanek O-kaljeni trak je upognjen in zložen v rebra in distančnike.
Električne in zbiralke: 42 % prevodnost IACS podpira oblikovane prevodne dele po prevleki ali kositrenju.
6082-O proti drugim aluminijevim zlitinam
| Zlitina (O) | UTS MPa | Izkoristek MPa | Dolg % | Gostota g/cm³ | Cond % IACS | Zakaj izbrati |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Strukturno oblikovanje + varljivost; močnejša od 6063/3003 kot-žarjena. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Zelo podobno; 6082 je močnejši zaradi Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Najvišja morska korozija; izberite za potopitev v morsko vodo. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Boljša eloksiranje in prevodnost; manjša moč. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Najcenejši, najboljša sposobnost oblikovanja; brez prave strukturne trdnosti. |
Nadzor in pregled kakovosti
Tveganje, ki ga nadzorujemo: trak, ki je predimenzioniran, rob-ožgan ali le delno žarjen, se zavrže pri vaši matrici ali poči pri prvem upogibu - in to ugotovite šele, ko je surovec razrezan. Naša preverjanja so usmerjena točno na te točke napake.
Dejanja in standardi:
Mere: širina, debelina in dolžina so izmerjene na kos v skladu s priloženo specifikacijo (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2000 mm +3) glede na merila EN 485 / ASTM B209; ravnost in robovi so preverjeni, tako da se trak umesti v matrico.
Kemija: Spektrometer (PMI) preveri sestavo AA 6082 pred valjanjem; potrdimo, da so Si, Mg in Mn v razponu, tako da se žarjenje in kasnejša toplotna -obdelava obnašata po pričakovanjih.
Mehanski: Natezni preskus po ASTM B557 / EN ISO 6892 na vzorcu iz lota potrjuje duktilnost pri O-temperaturi (raztezek večji ali enak 18 %) in da je trak resnično mehak, ni delno obdelan-utrjen.
Površina in dokument: končna obdelava je pregledana glede prask, olja in kakovosti robov; vsaka serija je dobavljena s certifikatom EN 10204 3.1 mlin test (MTC), ki zajema kemijo, natezno trdnost in dimenzije.
Postopek dostave in naročila
Ko pošljete risbo ali specifikacijo, izdamo ponudbo, ki navaja zlitino, stanje, točne mere in tolerance, standard, embalažo in dobavni rok 15–30 dni. Pred proizvodnjo potrdimo od-vozlišče odjave: odobrite pisno specifikacijo in vzorec/PPAP, kjer je to potrebno, tako da ni dvoumnosti glede širine, debeline, dolžine in stanja robov. Če katera koli dolžina navitja ali odreza ne ustreza dohodnemu pregledu - napačno stanje,-izven-tolerance ali površinska napaka -, to serijo izoliramo in postavimo v karanteno ter pošljemo zamenjavo iz preverjene serije; v vaše naročilo ne vmešamo sumljivega materiala. Tako ohranjamo trak, ki pride vsakič mehak, raven in-velikega. Pošljite svojo risbo v podpis-specifikacij in načrtovali bomo proizvodnjo.
Zakaj izbrati GNEE
Dokumentiran, sledljiv material: vsaka serija 6082-O je dobavljena z EN 10204 3.1 MTC, ki zajema kemijo, natezno trdnost in dimenzije – papir, ki ga zahtevata vaš QA in končna stranka.
Prava dimenzijska kontrola: izmerimo širino, debelino, dolžino, ravnost in rob na priloženi specifikaciji, ne samo "dovolj blizu", tako da se trak prilega vaši matrici in zlaga na višino.
Velikosti in lastnosti po meri: od zgornjih specifikacij 140 × 3,15 × 2000 mm do zvitkov ali drugih dolžin rezov in O / T4 / T6 na zahtevo -, ki ustreza vaši risbi.
Predvidljiv dobavni rok: 15–30 dni s potrjeno odjavo-pred proizvodnjo, tako da lahko načrtujete linijo, namesto da lovite dobavitelja.
Izvozna-pripravljena embalaža: zaščitna folija, prepleteni papir in lesene palete ali zaboji, primerni za plovbo, ščitijo površino traku med pomorskim prevozom v 100+ držav.
pogosta vprašanja
V1: Ali je 6082-O dovolj močan za strukturno uporabo?
O: Kot je priloženo, - O ni stanje mehkega žarjenja (izkoristek ~55–90 MPa). Namenjen je za oblikovanje in za dele, toplo-obdelane na T4/T6 po oblikovanju. Če potrebujete trdnost, kot-je dobavljeno, naročite T6.
V2: Ali lahko zadržite tolerance +1.5 / +0.12 / +3 mm pri celotnem naročilu?
O: Da, to so meje sprejemljivosti, ki jih-določi kupec, izdelujemo in jih pregledujemo. Na voljo so tudi strožje simetrične tolerance EN 485 / ASTM B209; povejte nam, kaj zahteva risba.
V3: Kakšno polnilo priporočate za varjenje traku 6082-O?
O: ER4043 za splošna dela TIG/MIG in ER5356, kjer spoj potrebuje večjo trdnost ali uporabo v pomorstvu. Pričakujte, da se bo HAZ zmehčala za ~30 %, zato spoj načrtujte kot omejevalni del.
V4: Ali dobavljate tuljavo ali samo rezalne dolžine?
O: Oba. Zgornja dolžina 2000 mm je primer razreza-na-dolžino; dobavljamo tudi razrezano tuljavo za progresivne matrice. Pri ponudbi navedite svoj obrazec.
V5: Ali je 6082-O enako kot 6061-O?
O: Podobno, vendar ima 6082 več mangana in nekoliko višjo žarjeno trdnost, strojno in varjeno pa je nekoliko boljše za strukturne dele. Če vaša specifikacija kliče 6082, ne zamenjajte 6061, ne da bi preverili zasnovo.
Zahtevajte ponudbo za aluminijasti trak 6082-O
Pošljite nam svojo risbo ali specifikacijo - zlitina 6082, temperatura O, debelina, širina, dolžina, rob in končna obdelava - in vrnili vam bomo zanesljivo ponudbo z MTC, embalažo in 15–30-dnevnim dobavnim rokom.
