Plošča iz zlitine aluminija pri dejanski uporabi postopka je treba variti, preden jih je mogoče uporabiti, vendar varilni koraki menijo, da mnogi ljudje niso zelo dobro razumljeni, GNEE vam na kratko predstavi naslednje: Prvič, priprava na varjenje: izbiro kemičnih ali mehanskih metod, strogo očistite poševni rob zvara na obeh straneh videza oksidnega filma. Kemično čiščenje je uporaba alkalnega ali kislinskega čiščenja videza obdelovanca, pristop lahko odstrani oksidni film, ampak tudi poleg olja je poseben postopek naslednji: volumski delež 6% ~ 10 % raztopine natrijevega hidroksida, namočeno pri 70 stopinjah 0,5 minute → pranje → volumski delež 15 % dušikove kisline, namočeno pri sobni temperaturi 1 minuto za nevtralizacijo obdelave → pranje → pranje → pranje s toplo vodo → suho. Po pranju je plošča iz zlitine aluminija srebrno bela brez leska. Očistite takoj po varjenju, če ga postavite več kot 4 ure, ga je treba ponovno očistiti.
Drugič, za določitev namestitvene vrzeli in pozicioniranja varilne razdalje varilni postopek, toplotna ekspanzija plošče iz aluminijeve zlitine, kar ima za posledico zmanjšanje poševne reže zvara, namestitvena reža pred varjenjem, če ostane premajhna, bo postopek varjenja povzročil prekrivanje obeh plošč poševnega roba, dodajanje neenakosti in deformacije zvarne plošče; nasprotno, vgradna reža je prevelika, težko je variti in obstaja možnost prežganja. Ustrezna varilna razdalja za pozicioniranje lahko zagotovi zahtevano varilno režo za pozicioniranje, zato izberite ustrezno režo za namestitev in varilno razdaljo za pozicioniranje, da zmanjšate deformacijo na učinkovit način.
Tretjič, izbor varilne opreme na trgu je zdaj več sort varilnih izdelkov, na splošno je priporočljivo izbrati AC volframovo argonsko obločno varjenje (tj. TIG varjenje). Je pod zaščito plina argona, uporaba volframove elektrode in obdelovanca zahteva, da se pojavi v obločnem toplotnem taljenju osnovnega materiala in polnilne žice varilne metode. Delovanje varilnega stroja, ker je polarnost izmeničnega toka v ciklu spremembe, v vsakem ciklu polvalovna enosmerna pozitivna povezava, polvalovna enosmerna povratna povezava. Pozitivno povezan polval med volframovo elektrodo lahko oddaja dovolj elektronov brez pregrevanja, kar je ugodno za stabilnost obloka. Povratno polvalovno obdobje površine obdelovanca, ki nastane med oksidnim filmom, je enostavno očistiti in pridobiti videz svetlega in lepega ter tvoriti izjemen zvar.
Četrtič, izbira varilne žice običajno izbere žico iz čistega aluminija 301 in žico iz aluminija 311 iz silicija. Izbira varilnih metod in parametrov je na splošno leva metoda varjenja, gorilnik in obdelovanec pod kotom 60 stopinj. Debelina varjenja 15 mm ali več, na pravi način varjenja, gorilnik in obdelovanec pod kotom 90 stopinj. Debelina varilne stene je večja od 3 mm, odprt poševni rob v obliki črke V, kot 60 stopinj ~ 70 stopinj, reža ne sme biti večja od 1 mm, da se zaključi večplastno varjenje. Debelina stene 1,5 mm ali manj, brez roba, brez vrzeli, brez polnilne žice. Varjenje fiksnih čelnih spojev cevi, ko je premer cevi 200 mm, debelina stene 6 mm, je treba izbrati za premer 3 ~ 4 mm volframove elektrode, 220 ~ 240 A varilni tok, premer 4 mm polnilne žice, do 1 ~ 2 plasti varjenja .
