Prva črka številke blagovne znamke predstavlja serijo, vrednost za njo pa predstavlja čistost.
Primer: 1 serija aluminijasta plošča, trg je običajno 1 00 0, 1050, 1060, 1070 itd. • Serija 1100 je narejena iz čistega aluminija in ima nizko moč. Uporablja se predvsem za notranjo dekoracijo in hrbtno stensko stekleno desko (aluminijaste plošče brez mangana bodo tudi dlje časa oksidirale na prostem, z nizko trdoto in slabo odpornostjo na vetrov). • Serija 3003 se uporablja predvsem za zunanje materiale za zavese, vendar serija 3003 traja 7-15 dni za nastavitev gradiva. • Aluminijasta plošča serije 5005 se redko uporablja, predvsem zaradi visokih stroškov in težav pri predelavi. Aluminijasta plošča ima visoko natezno trdnost, zaradi česar je material krhek in je med predelavo enostavno upogniti in razpokati.
Aluminijaste plošče so običajno razdeljene na naslednja dva vrsta: Øøccording do zlitine sestava: aluminijasta plošča z visoko čistočo (valjana iz aluminija z visoko čistočo z vsebnostjo več kot 99,9)
Čista aluminijasta plošča (v bistvu valjana iz čistega aluminija)
Aluminijasta plošča (sestavljena iz aluminijevih in pomožnih zlitin, običajno aluminijastega bakra, aluminija-mangana, aluminija-silikona, aluminija-magnezije itd.)
Kompozitna aluminijasta plošča ali drzna plošča (material s posebno nameno aluminijaste plošče, pridobljen s kombiniranjem več materialov)
Aluminijasta oblečena aluminijasta plošča (aluminijasta plošča s tanko aluminijasto ploščo, ovito okoli zunaj za posebne namene)
Glavne metode škropljenja fluoroogljika so dvonadstropna, tri prevleka in s štirimi prevlekami ° the debelina razpršilne plasti dvonajdenja ni manjša od 30um, razpršilna plast tri prevleke pa ni manjša od 30um. Debelina prevleke ni manjša od 40UM, debelina prevleke štirikolesnega razpršila ni manjša od 45um, vsebnost fluora v razpršilu fluoroogljika pa je večja od 70%; ØØ Debelina razpršila v prahu ni manjša od 60um. Namen prednastavitve: pred razprševanjem profilov in plošč aluminijeve zlitine je treba površino obdelovanja razmakniti, dekontaminirati in kemično zdraviti za izdelavo kromiranega filma, povečati sposobnost vezanja prevleke in kovinske površine ter pomagati podaljšati servisno življenje barvnega filma.
PRIMERSKI PATOR: Kot temeljni premaz za tesnjenje podlage je njegova funkcija izboljšati sposobnost proti proditraciji prevleke, izboljšati zaščito substrata, stabilizirati kovinsko površinsko plast, okrepiti površinsko silo med zgornjim plaščem in kovino in zagotoviti barvno enakomernost prevleke za zgornjo plast. Debelina plasti barve je na splošno 5-10 mikrons.
Topcoat prevleka: Topcoat prevleka je ključna plast razpršilne prevleke, ki zagotavlja okrasno barvo, ki jo zahteva aluminijasti material, tako da videz aluminijastega materiala ustreza oblikovalskim zahtevam in ščiti kovinsko površino pred erozijo zunanjega ozračja, kislega dežja in onesnaženja ter preprečuje ultravioletno penetracijo. Močno povečate sposobnost proti staranju, prevleka zgornjega premaza je debelejša plast barve v razprševanju, debelina plasti barve pa je na splošno 23-30 mikrons.
Zaključna barva za barvanje: Končna barva prevleke se imenuje tudi lakovna prevleka. Glavni namen je učinkovitejše izboljšanje sposobnosti plasti barve, da se upira zunanji eroziji, zaščiti premaz zgornjega plašča, poveča kovinski sijaj barve zgornjega plašča in naredi barvo svetle in bleščeče. Debelina prevleke je na splošno 5-10 mikrons. Skupna debelina treh razpršilnih premazov je na splošno večja od 40 mikronov.
Postopek predhodne obdelave: razmaščevanje in dekontaminacija aluminijastih plošč - pranje vode - pranje alkalij (razmaščevanje) - pranje vode - kislinsko pranje - pranje vode - kromizacija (zaradi težav z varstvom okolja se visokokakovostni proizvajalci zdaj spreminjajo v ne -kromij) - Water Wathing - Čisto vodo za pranje - Čisto vodno pranje - Čisto vodo za pranje - Čisto vodno pranje za pranje vode
Trenutno v industriji obstajata dve vrsti predobdelave
Vrsta razpršitve - Prednosti: Boljša garancija za kakovost brizganja izdelkov, sekundarno onesnaževanje, popolnoma samodejno dokončanje na progi, pomanjkljivost je visoka in nizka učinkovitost;
Potopna predhodna obdelava - Prednosti: nizki stroški in visoka učinkovitost. Pomanjkljivost je, da kakovosti izdelka ni mogoče zagotoviti v celoti in obstaja tveganje za sekundarno onesnaževanje in praskanje izdelka.
Prednosti tehnologije prenosa lesa zrn 1. varstvo okolja, tako da imajo aluminijasti izdelki teksturo lesa, dober simulacijski učinek, zamenjajte lesene dekorativne materiale, bolj varčne in okolju prijazne. 2. Natisnjena tekstura ima močan adhezijski učinek na aluminijaste materiale, brez vonja, nič onesnaževanja in je okolju prijazen zeleni gradbeni materialni izdelek. 3. Vzorec lesa zrn je bogat in med njimi lahko izbirate različne teksture. Tekstura lesa je živa in ima močan dekorativni učinek. 4. Prenos lesa se uporablja na aluminijastih materialih in ga je enostavno skrbeti in očistiti. Če je površina obarvana, jo je mogoče obnoviti v prvotni videz, potem ko jo obrišemo z vodo. 5. Požarna odpornost, korozijska odpornost, odpornost na vlago in trdota so boljši od trdnega lesa.
Pogosti previdnostni ukrepi za aluminijaste furnirje: 1. Če aluminijasti furnir potrebuje površinsko obdelavo, je treba v risbi označiti dekorativno površino in če obstaja smer, je treba označiti smer. 2. Barva površinske obdelave aluminijastega furnirja mora biti navedena v risbi ali obliki obdelave aluminijaste furnirja (večinoma označena s številko barvne kartice). 3. Ker bo brizganje v prahu zbledelo, ko bo izpostavljeno ultravijoličnim žarkom, so aluminijasti furnirji v prahu na splošno primerni za mesta, ki niso izpostavljena neposredni sončni svetlobi. 4. Po obdelavi in razpršenem furnirju aluminijevega furnirja je treba na zadnji del plošče pritrditi oštevilčeno nalepko za ujemanje namestitve. 5. sosednje aluminijaste furnir na isti ravnini je treba proizvajati, predelati in razpršiti v isti seriji. Razlogi so: Prvič, sestava aluminijevih furnirskih substratov v različnih serijah je različna, sprememba gostote elektrolita pa bo povzročila barvno razliko v plošči alumina; Drugič, razmerja kompozicije in temperatura obdelave brizgalne barve v različnih serijah ni mogoče zagotoviti, da sta popolnoma enaka, kar bo povzročilo tudi barvno razliko. 6. Nenehno upogibanje in več obdelovancev z varjenjem zahtevajo poskusne vzorce. Ker je kumulativna napaka obdelovancev neprekinjenega upogiba in večkratnega varjenja prevelika, učinek zaključka pa je težko zagotoviti: koeficient težavnosti obdelave se poveča in stroški povečajo. 7. Upogibanje občasnih kotov (celo število večkratnikov 45 stopinj) mora upoštevati tovarniško obdelavo. 8. Hiperbolični obdelovanci se je treba čim bolj izogibati ali spremeniti v kote. 9. Po obdelavi obdelovanja aluminijastega furnirja je treba pred dostavo, prevozom, namestitvijo in sprejemanjem nameniti pozornosti za zaščito končnega izdelka. 10. Aluminijasti izdelki ne smejo biti v neposrednem stiku z drugimi kovinami v sistemu za zavese, razen iz nerjavečega jekla, da se izognete bimetalni koroziji. 11. Odtok je treba upoštevati pri oblikovanju aluminijastih furnirjev, zlasti za suspendirane stropne aluminijaste furnirje. Odtok odtoka je treba odpreti, če zasnova omogoča vstop vode.
