Kaj je aluminijasta plošča 1100
Zlitina 1100 je komercialno čisti aluminij z minimalno vsebnostjo aluminija 99,0 %, preostanek sta kontrolirano železo in silicij ter zelo majhne količine bakra, mangana in cinka. Je najmehkejša, najbolj duktilna in najbolj prevodna med običajnimi pločevinastimi zlitinami z gostoto približno 2,71 g/cm³, toplotno prevodnostjo okoli 220 W/m·K in električno prevodnostjo v območju 59–61 % IACS. Ker ne vsebuje namernih dodatkov za utrjevanje, 1100 ni mogoče ojačati s toplotno obdelavo in se dobavlja v-kaljeni obliki, najpogosteje O, H12, H14, H16 in H18 po ASTM B209 in GB/T 3880.2. Izberemo ga, kadar so sposobnost oblikovanja, prevodnost in odpornost proti koroziji pomembnejši od trdnosti.
Mehanske lastnosti glede na temperaturo
| Temper | Natezna trdnost, ksi | Natezna trdnost, MPa | Meja tečenja, min | Tipična uporaba |
| O | 11.0–15.5 | 76–107 | 34 MPa | Globoko vlečenje, predenje, močno oblikovanje |
| H12 | 14.0–19.0 | 97–131 | 76 MPa | Splošno oblikovanje, upognjeni deli |
| H14 | 16.0–22.0 | 110–152 | 97 MPa | Plošče, pripomočki, splošna izdelava |
| H16 | 19.0–25.0 | 131–172 | 117 MPa | Ojačitev in obrobni deli |
| H18 | 22,0 min | 152 min | 138 MPa | Ploščate, toge komponente z lahkim oblikovanjem |
Plošča se proizvaja od približno 6 mm navzgor in se običajno dobavlja v stanju O ali H112 za strojno obdelavo in oblikovanje, s tolerancami debeline in mejami ravnosti v skladu z ASTM B209. Raztezek v žarjenem stanju običajno presega 25 %, kar je razlog, da zlitina tolerira globoke vleke in ozke upogibe, ki bi počili pri trših temperamentih.
Prijave po sektorjih
Aplikacije v gradbeništvu
V gradbeništvu se 1100 uporablja za strešne plošče, stenske obloge, obrobe, žlebove, odtočne cevi, podstavke, stropne plošče in okrasne obloge, običajno v temperamentih H14 ali H16 med 0,5 mm in 2,0 mm. Njegova kombinacija odpornosti proti atmosferski koroziji, majhne teže in enostavnega upogibanja pomeni, da ga je mogoče oblikovati na mestu in pritrditi brez težke opreme. Kjer je zahtevana barva ali eloksirana končna obdelava, se površina dobro odziva na kemični pretvorbeni premaz in na eloksiranje v skladu z GB/T 8013.1, pri čemer nastane prozoren ali naravno siv zaščitni film.
Industrijske, avtomobilske in električne aplikacije
Avtomobilizem: toplotni ščiti, izolacijske pregrade, notranje okrasne plošče, komponente rezervoarja za gorivo in tesnila, kjer sta lahka teža in toplotna prevodnost glavni zahtevi za vožnjo.
Električni in elektronski: hladilni odvodi, zbiralka in priključna letev, zaščitna ohišja, komponente transformatorjev in kondenzatorjev ter delo s substratom tiskanega vezja, ki izkorišča visoko prevodnost čiste kovine.
Kemični in procesni obrat: obloge skladiščnih rezervoarjev, izolacijski plašči cevi, obloge posod in oprema za ravnanje z oksidativnimi mediji, kjer je korozijsko obnašanje zlitine sprejemljivo.
Blago široke porabe: posoda in pripomočki, plošče aparatov, tablice z imeni, reflektorji za razsvetljavo in globoko-vlečena ohišja.
Oznake in zaslon: brušene ali jedkane plošče, kjer enakomerna zrnatost in dosledna barva čistega aluminija dajeta čist videz.
Oblikovanje, spajanje in dodelava
1100 je najbolj oblikovana zlitina aluminijeve pločevine v vsakodnevni industrijski uporabi. Običajno vodilo je najmanjši notranji upogibni polmer, ki je enak ali nekoliko večji od debeline pločevine pri stanju O, medtem ko H14 in trši načini potrebujejo približno en---inpol do dvakratno debelino za 90-stopinjski upogib. Globoko vlečenje in predenje se izvajata v O temperu z mazivom vlečne-kakovosti; vmesno žarjenje blizu 340 stopinj obnovi duktilnost med stopnjami oblikovanja. Zlitino je enostavno variti s postopkoma TIG in MIG s polnilom 1100 ali 4043, spaja pa se tudi s trdo spajkanjem, spajkanjem in lepljenjem. Niti se je treba izogibati v tankih delih zaradi nizke trdnosti; prednost imajo zakovice, samo{14}}sponke in vložki. Anodizirajoči in kromatni pretvorbeni premazi izboljšajo videz in oprijem barve, vendar zlitine ne naredijo strukturno močnejšo.
Opombe o izbiri in nadzor kakovosti
Kupci bi morali razlikovati 1100 od 1050, ki je čistejši in nekoliko mehkejši, in od 3003, ki doda približno 1,2 % mangana in približno 20 % več trdnosti ob majhni ceni. Kadar mora komponenta nositi obremenitev, je pravilna izbira 3003, 5052 ali 6061, 1100 pa mora biti rezerviran za naloge oblikovanja, prevodnosti in korozije. Kontrola kakovosti zajema merilo, izmerjeno z mikrometrom glede na toleranco ASTM B209, ravnost na ravnilu, vizualni pregled za praske in udrtine, konsistenco površinske obdelave in certifikat mlina, ki navaja zlitino, temperaturo, toplotno število, dimenzije in mehanske rezultate. Kemična sestava je potrjena glede na zahtevano vsebnost aluminija najmanj 99,0 %, mehansko testiranje pa sledi ASTM B557.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali je aluminij 1100 mogoče toplotno obdelati?
O: Ne; utrjuje se samo z deformacijskim utrjevanjem, zato se dobavlja v temperaturah O, H12, H14, H16 in H18.
V: Kakšna je vsebnost aluminija v 1100?
O: Najmanj 99,0 % aluminija z nadzorovanim železom in silicijem ter le v sledovih dodatkov drugih elementov.
V: Zakaj je 1100 izbran za hladilnike?
O: Njegova toplotna prevodnost približno 220 W/m·K in električna prevodnost blizu 60 % IACS, skupaj z nizkimi stroški in enostavnim oblikovanjem, ustrezajo delom za odvajanje toplote.
V: Kako se 1100 primerja s 3003?
O: 3003 vsebuje približno 1,2 % mangana in je približno 20 % močnejši, medtem ko je 1100 mehkejši, bolj prevoden in ga je mogoče oblikovati.
V: Katera temperatura se uporablja za globoko vlečenje?
O: Žarjeno O stanje, z mazivom-kakovostnega maziva in vmesnim žarjenjem, če je potrebnih več faz oblikovanja.
V: Kateri standardi pokrivajo 1100 listov in plošč?
A: ASTM B209 in GB/T 3880.2, s preskusom napetosti po ASTM B557 in eloksiranjem po GB/T 8013.1.
