Dandanes se aluminijaste palice posebne oblike postopoma vse bolj uporabljajo in se uporabljajo v letalstvu, transportu, elektronskih gospodinjskih napravah itd. Vendar bo proizvodnja aluminijastih palic posebne oblike vsebovala nekaj nečistoč. Kako torej odstraniti nečistoče v aluminijastih palicah posebne oblike? Volnena tkanina? Naslednji urejevalnik vam bo predstavil metodo za odstranjevanje nečistoč v aluminijastih palicah posebne oblike.
Dodatek plinastega klora v proizvodnji lahko učinkovito reši ta problem. Dodajanje nekaj klorovega plina med proizvodnjo lahko klorira nekatere elemente, ki so bolj elektronegativni kot aluminij, hkrati pa povzroči, da se aluminijaste palice splaknejo z dušikom. Istočasno se odstranijo nekovinski vključki in raztopljeni vodik v aluminijevi tekočini, nato pa gredo skozi Neprekinjeno izločanje omogoča, da se fini mehurčki dušika enakomerno porazdelijo v obdelani aluminijevi tekočini, s čimer se odstranijo nečistoče.
Dobre aluminijaste palice posebne oblike lahko ne samo izboljšajo kakovost projekta, temveč tudi podaljšajo življenjsko dobo projekta, zato bodite previdni pri izbiri aluminijastih palic posebne oblike.
Taljenje aluminijeve zlitine
Taljenje je zagotoviti ingote za predelavo plastike. Talilne peči večinoma uporabljajo odmevne peči na plin ali odmevne peči na olje s splošno zmogljivostjo od 20 do 40 ton ali več; uporabljajo se tudi odbojne peči za uporovno ogrevanje z zmogljivostjo na splošno približno 10 ton. Da bi skrajšali čas polnjenja peči, izboljšali učinkovitost taljenja in zmanjšali absorpcijo plina in vpletenost oksidnega filma, so v industriji sprejeli nagibne krožne peči z zgornjim polnjenjem. Najbolje je uporabiti instrumente za hitro analizo za analizo sestave zlitine med taljenjem in pravočasne prilagoditve. Da bi zagotovili čistost taline, preprečili onesnaženje s škodljivimi plini in nadzorovali kemično sestavo, je poleg čim večjega skrajšanja časa taljenja priporočljivo, da jo prekrijete s praškastim talilom, ki je v glavnem sestavljen iz kalijevega klorida in natrija. klorid. Splošni odmerek je 0,4 do 0,4 % teže polnila. 2 %. Temperatura taljenja je običajno nadzorovana pri 700 ~ 750 stopinjah.
Staljeno kovino je treba tudi prečistiti in filtrirati, da se odstranijo škodljiv vodikov plin in nekovinski vključki v kovini, da se izboljša čistost kovine. Rafiniranje običajno uporablja trdna sredstva za rafiniranje ali plinasta sredstva za rafiniranje. Trdna sredstva za rafiniranje na splošno temeljijo na klorovih soli, uporabljajo pa se tudi sredstva za rafiniranje, ki uporabljajo heksakloroetan namesto klorovih soli. V zgodnjih dneh so visoko aktivni klor uporabljali kot sredstvo za rafiniranje plina. Čeprav je bil učinek čiščenja dober, je povzročil resno onesnaženje okolja. Zato so bili razviti mešani plin dušik-klor, inertni plin in sredstvo za rafiniranje treh plinov, ki imajo boljše učinke. Da bi zagotovili učinek rafiniranja, mora biti vsebnost kisika in vlage v plinu za rafiniranje na splošno nižja od 0.03 % oziroma 0,3 g/m3. Metoda dinamičnega vakuumskega odplinjevanja ima tudi dobre učinke razplinjevanja in odstranjevanja natrija.
Filtracija je prehajanje staljene kovine skozi filter iz nevtralnih ali aktivnih materialov, da se odstranijo suspendirani vključki v talini. Steklena mreža, mikroporozne keramične cevi in plošče ter delci aluminijevega oksida se običajno uporabljajo kot filtrirne plasti za filtracijo. Uporabljata se lahko tudi prečiščevanje električnega toka in filtracija plasti toka.
