Kakovost aluminija ni ena sama številka, temveč skupni rezultat štirih merljivih dejavnikov: kemična sestava, stanje in mehanske lastnosti, toleranca dimenzij in stanje površine. Mnogi lahko prenesejo enega od teh in ne uspejo drugega, zato bi morale odločitve o nakupu temeljiti na celotnem naboru vrednosti, navedenih za dobavljeni material, in ne samo na imenu razreda.
Standardi kemične sestave
Mejne vrednosti sestave za obdelan aluminij so mednarodno registrirane in objavljene v EN 573-3, tabelah kemijskih zahtev ASTM B209 in GB/T 3190. Za vsako zlitino standard določa tako dovoljeno območje glavnih legirnih elementov kot mejo ostankov za nedoločene elemente, običajno 0,05 % za vsakega in 0,15 % skupaj. Sestava se preverja z optično emisijsko spektrometrijo vzorca iz vsake taline ali ulitka, rezultat pa mora soditi znotraj registriranega okna za naročeno zlitino; toplota 3003 z manganom pod 1,0 % na primer ne bo zagotovila trdnosti, pričakovane za ta razred.
Oznake kaljenja in mehanske lastnosti
Temper je enako pomemben kot sestava. Oznake sledijo EN 515 ali ANSI H35.1: O za žarjeno, H1x samo za deformacijsko utrjeno, H2x za deformacijsko utrjeno in delno žarjeno, H3x za deformacijsko utrjeno in stabilizirano ter T za toplotno -obdelane pogoje, kot so T4, T6 in T651. Mehanske zahteve so nato določene v ustreznem standardu za izdelek, na primer ASTM B209 za plošče in plošče, EN 485-2 za pločevine, trakove in plošče ter GB/T 3880.2. Običajno certificirane lastnosti so natezna trdnost, 0,2-odstotna razteznost in raztezek, vse tri pa morajo izpolnjevati minimalne vrednosti za to zlitino in stanje.
Inšpekcijske in preskusne metode
| Test | Standardna metoda | Kaj potrjuje |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | ASTM E1251 / GB/T 7999 | Identiteta zlitine in mejne vrednosti ostankov |
| Natezni preskus | ISO 6892-1 / ASTM B557 | Trdnost in duktilnost |
| Trdota | ISO 6507 / ASTM E18 | Temper doslednost |
| Ultrazvočni pregled | ASTM B594 | Notranje prekinitve |
| Debelina nanosa | ISO 2360 | Anodna ali barvna izdelava |
| Solni sprej | ISO 9227 | Korozijska učinkovitost premazanega izdelka |
Kakovost površine in toleranca dimenzij
Površinska sprejemljivost zajema ravnost, stanje robov, odsotnost prask, vključkov in madežev ter, za premazane izdelke, enotnost barve in sijaja. Dimenzijske zahteve zajemajo debelino, širino, dolžino in pravokotnost ter, za ekstrudirane profile, debelino stene in zasuk; tolerance so navedene v standardu izdelka in so pogosto strožje, kot predvidevajo kupci. Debelina zunaj tolerance spremeni tako težo kot strukturno zmogljivost, zato jo je treba izmeriti in ne domnevati.
Certificiranje in kako kupci preverjajo kakovost
Certifikat o inšpekciji EN 10204 3.1, ki ga izda neodvisni inšpekcijski oddelek proizvajalca glede na dejanske rezultate preskusa za dostavljeno serijo, je standardno dokumentirano dokazilo o skladnosti. Sistem vodenja kakovosti, certificiran v skladu z ISO 9001, podpira dosledno kontrolo procesa, vendar so same vrednosti certifikata tiste, ki povezujejo dobavljeni material s standardom, sledljivost toplotnega števila pa omogoča proizvajalcu, da pridobi originalne zapise o litju in obdelavi, če se pojavi vprašanje.
Pred sprostitvijo v uporabo preverite, ali se kakovost, stanje in mere na certifikatu ujemajo z naročilom, primerjajte navedeno sestavo in mehanske vrednosti z omejitvami v veljavnem standardu in potrdite, da so bili preskusi izvedeni po priznani metodi. Za kritične aplikacije ali-povezane z varnostjo uredite neodvisno vzorčenje in testiranje ter dokončajte pregled z vizualnim pregledom ter preverjanjem označevanja in pakiranja ob prejemu.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kateri so glavni standardi kakovosti za aluminij?
Sestava je v skladu z EN 573-3, ASTM B209 in GB/T 3190, mehanske lastnosti v skladu z ASTM B209, EN 485-2 in GB/T 3880.2, testne metode pa v skladu z ustreznimi standardi ISO in ASTM.
V: Kako se ocenjuje kakovost aluminija?
S kemično analizo, testiranjem nateznosti in trdote, merjenjem dimenzij in površinskim pregledom ter testiranjem debeline filma in-solnega razpršila za prevlečene izdelke.
V: Kaj dokazuje certifikat EN 10204 3.1?
Da je bila dostavljena serija preizkušena in da sporočeni rezultati ustrezajo specifikaciji, s sledljivostjo do toplotne številke.
V: Ali je trši aluminij vedno boljši?
Ne. Kaljenje mora ustrezati aplikaciji, saj večja trdnost običajno pomeni manjši raztezek in manjšo sposobnost oblikovanja.
V: Zakaj je toleranca debeline pomembna?
Pod-debelina pločevine zmanjša nosilnost in prevleko, medtem ko pre-debelina poveča težo in stroške brez koristi.
V: Ali rezultati testiranja dobavitelja zadostujejo?
Za rutinsko delo običajno zadostuje potrdilo 3.1, vendar kritične ali varnostne-aplikacije upravičujejo neodvisno-testiranje tretjih oseb.
