Kaj je aluminijasta plošča 5052
5052 je najpogosteje uporabljena zlitina aluminijeve-magnezijeve pločevine in plošč. Magnezij je glavni legirni element z 2,2-2,8 odstotka, krom pa je dodan z 0,15-0,35 odstotka za izboljšanje strukture zrn in izboljšanje odpornosti proti razpokanju zaradi napetostne korozije. Zlitine ni mogoče toplotno obdelovati, zato se trdnost razvije z deformacijskim utrjevanjem: plošča se zvalja na zahtevano debelino in se nato dobavi v temperaciji, kot je H32, H34, H36 ali O.
List in plošča za 5052 sta dobavljena v skladu z ASTM B209, z evropsko dobavo v skladu z EN 485-2 in domačo dobavo v skladu z GB/T 3880.2. Zlitina ima višjo odpornost proti utrujenosti kot večina drugih običajnih pločevinastih zlitin in v morskem okolju boljšo odpornost proti koroziji kot sorodniki 3003 ali 5052, ki jih je mogoče toplotno obdelati v seriji 6000.
Sestava in mehanske lastnosti
| Element, odstotek | Omejitev za 5052 |
|---|---|
| magnezij | 2.2-2.8 |
| Chromium | 0.15-0.35 |
| Železo | 0,40 maks |
| Silicij | 0,25 maks |
| Baker | 0,10 maks |
| Mangan | 0,10 maks |
| Temper | Natezna trdnost | 0,2 % razteznost | Raztezek |
|---|---|---|---|
| O (žarjeno) | 170-215 MPa | 65 MPa min | 25 % min |
| H32 | 215-275 MPa | 160 MPa min | 7-10% |
| H34 | 235-285 MPa | 180 MPa min | 5-8% |
| H36 | 250-300 MPa | 200 MPa min | 4-6% |
Gostoto je 2,68 g/cm3 in modul elastičnosti okoli 70 GPa. 5052 je mogoče okrepiti samo s hladnim delom, tako da kakršno koli varjenje zmanjša lastnosti v toplotno-prizadetem območju na približno raven žarjenja in močno oblikovana območja ne bodo ustrezala temperamentu okoliške plošče.
Odpornost proti koroziji in utrujenost
5052 ima najboljšo korozijsko odpornost med običajnimi zlitinami,-toplotno-ki jih ni mogoče obdelati. Dobro se obnese v sladki in slani vodi, v morski atmosferi, v številnih organskih kislinah in v rahlo alkalnih raztopinah. Zlitina ni primerna za močno alkalno delovanje ali za stik s kloridnimi raztopinami pri povišani temperaturi pod velikimi obremenitvami.
Zmogljivost ob utrujenosti je še en razlog, da oblikovalci določijo 5052. Njegova trdnost ob utrujanju je višja kot pri več konkurenčnih pločevinastih zlitinah, kar je pomembno za plošče, ki čutijo vibracije, obremenitev z valovi ali nihanje tlaka. Kadar se plošča uporablja pri uporabi pod pritiskom, je treba cikle šteti glede na pravilno krivuljo utrujenosti, zvarjene podrobnosti pa morajo biti zasnovane tako, da se izognejo koncentracijam napetosti, ker je konica zvara običajna točka za nastanek razpoke zaradi utrujenosti.
Ker je zlitina dovzetna za galvansko korozijo, mora biti izolirana od jekla, nerjavnega jekla in bakra z izolacijsko pregrado, pritrdilni elementi pa morajo biti iz aluminija ali nerjavnega jekla. Pri storitvah z morsko vodo se katodna zaščita običajno uporablja za celotno strukturo in ne za izolirane komponente.
Oblikovanje, izdelava in varjenje
Oblikovanje: 5052 se dobro upogiba in valja, H32 temper pa sprejme zmerne upogibe okoli radija, ki je ena do dvakratna debelina. Mehki O temper ima veliko manjše radije in se uporablja za stiskanje.
Obdelava: zmerna. Zlitina je gumijasta v žarjenem stanju in se bolje obdeluje v trših pogojih.
Varjenje: odlično s TIG in MIG z uporabo polnila 5356 do AWS A5.10. Dobro deluje tudi točkovno in šivno varjenje.
Trdo spajkanje: možno s pravilnim talilom, vendar so aluminijeve polnilne palice za varjenje s kisikom-gorivom pogostejša metoda v delavnici.
Površinska obdelava: eloksira v prozoren zaščitni film in sprejme tudi pretvorbeni premaz s kromatom, ki je običajna priprava za lakiranje v letalstvu in pomorstvu.
Smer upogibanja: ostri zavoji naj potekajo čez smer kotaljenja, da se zmanjša nevarnost pokanja.
Tipične aplikacije
Rezervoarji za gorivo in cevi za gorivo za tovornjake, avtobuse in ladijska plovila.
Pomorske strukture: trupi majhnih čolnov, palube, stranice kabin, ograje in pontonske plošče.
Tlačne posode in sprejemniki za benigne namene, klimatska in hladilna oprema.
Transportne plošče: karoserije tovornjakov in prikolic, notranje plošče avtobusov in obloge kontejnerjev.
Pločevinasti izdelki: kuhinjska oprema, plošče aparatov, napisi in ohišja.
Toplotni izmenjevalniki, hladilne tuljave in ohišja uparjalnikov.
Arhitekturne plošče in strešne kritine v obmorskih okoljih.
Elektronska šasija in ohišja instrumentov, kjer je potrebno lahko ohišje-odporno proti koroziji.
Naročanje, toleranca in dokumentacija
5052 je dobavljen kot plošča od 0,5 mm do 6 mm in kot plošča od 6 mm navzgor, v širinah do 2500 mm in dolžinah do 12000 mm, v kolutu ali ploščati obliki. Treba je določiti toleranco debeline, ker ima valjana plošča krono in se debelina na sredini razlikuje od robov. Prav tako je treba opozoriti na ravnost, stanje robov in kakovost površine, zlasti tam, kjer bo material eloksiran ali barvan, saj se površinske napake s končno obdelavo povečajo.
Pregled zajema debelino po mreži, širino in dolžino, ravnost glede na ravni rob ter kemično in mehansko testiranje toplote. Vsako pošiljko spremlja potrdilo o preskusu mlina, ki poroča o kemijski analizi in rezultatih natezne trdnosti za dejansko toploto, s številko toplote, označeno na plošči ali svežnju. Plošča se pošilja na lesenih paletah s prepletom in zaščito robov, za zmanjšanje odpadkov v trgovini pa je mogoče dobaviti dele, razrezane-na-velikost ali CNC-profilirane dele.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali je aluminijasta plošča 5052 primerna za uporabo v morju?
O: Da. Ima najboljšo korozijsko odpornost med običajnimi pločevinastimi zlitinami,-ki jih ni{2}}mogoče toplotno obdelati, in je odporen tako na sladko kot slano vodo. Široko se uporablja za trupe majhnih čolnov, palube in pomorsko opremo ter za obalna arhitekturna dela.
V: Ali je mogoče 5052 toplotno obdelati?
O: Ne. 5052 ni mogoče toplotno-obdelovati, zato se utrdi samo s hladno obdelavo. Zato varjenje lokalno zmanjša trdnost približno na raven žarjenja in zato se oblikovane površine razlikujejo po temperamentu od preostalega dela plošče.
V: Kakšna je razlika med 5052 in 3003?
O: 5052 vsebuje magnezij in mangan, ki ga najdemo v 3003, kar mu daje približno 50 odstotkov večjo trdnost in boljšo odpornost proti morski koroziji ter učinkovitost pri utrujenosti. 3003 je bolj ekonomična izbira za lahke-opaže.
V: Kateri dodatek se uporablja za varjenje 5052?
O: polnilo 5356 za AWS A5.10 je običajna izbira za varjenje TIG in MIG, ki daje spoju dobro trdnost in odpornost proti koroziji. 4043, lahko se uporablja tam, kjer je boljša duktilnost.
V: Katero temperament je treba naročiti?
O: H32 je-splošna temperatura za plošče, rezervoarje in strukturne plošče; H34 in H36 se uporabljata, kjer je potrebna večja trdnost in je oblikovanje omejeno; O temper je naročen, kjer je potrebno močno oblikovanje ali globoko vlečenje.
