Zvijanje aluminijaste folije
Ingoti aluminija se segrejejo, da postanejo bolj voljni, valjajo se, gredo nazaj in naprej skozi velike valje, ko plošča postaja vse tanjša in daljša in daljša. Ta kovinski trak je vroče valjan na debelino od 2 do 4 mm (2000 do 4000 mikronov) in nato zvit, preden je hladno valjan na debelino kovine med 6 in 400 mikroni. Najtanjša folija, ki se uporablja za zavijanje čokolad, je lahko debela le 6 mikronov (približno ena osmina debeline časopisa!), gospodinjska folija za zavijanje in kuhanje med 11 in 18 mikroni, folija za pokrove med približno 30 in 40 mikroni, folija za folijo posode na splošno med 40 in 90 mikroni.
Folija se nato žari s termičnim postopkom, da postane upogljiva: veliko pozornosti je namenjeno zagotavljanju pravilnega ravnovesja med prožnostjo in trdnostjo za različne aplikacije.
Zlitine
Najpogostejše folijske zlitine – serije 1000, 3000 in 8000 – vsebujejo med 0,5 % in 1,5 % železa, 0,1 % in 0,7 % silicija ter 0,02 % do 1,5 % mangana. Če je potrebna dodatna trdnost, se lahko doda do 0,2 % bakra.
1. Ulivanje
Pri izdelavi ulitkov so rafinirani aluminijevi ingoti (z odstranjenimi nečistočami) primerni za valjanje in segrevanje ter taljenje v staljeno kovino. Nekateri proizvajalci bodo dodali valjarske odrezke za pripravo aluminijevih ingotov različnih čistosti, vendar je splošna čistost zagotovljena. Staljeno kovino običajno valjamo in vlijemo v gredice.
2. Poenotena obdelava
Ulito ploščo hranimo pri visoki temperaturi blizu tališča (20-30 ur), da jo homogeniziramo. Po tej obdelavi se lahko deformacija v ulitku dobro odpravi, nečistoče pa se tudi trdno raztopijo in porazdelitev nečistoč postane enakomerna.
3. Površinsko rezanje
Površina surovca je neenakomerna in ima plast oksida, zato jo je treba odrezati na debelino približno 8-10 mm.
4. Vroče valjanje
Ko se jeklena gredica segreje na približno 500 stopinj, se postavi v valjarno za vroče valjanje. Razvaljajte ga približno 10-krat, dokler ni debel približno 3-5 mm, in ga zvijte v rolado (toplo rolado). Med valjanjem se istočasno pojavita valjanje in rekristalizacija, struktura ulitka se uniči in nastane struktura valjanja. Pri vročem valjanju je velikost zrn aluminija visoke čistosti približno 0,5 mm.
5. Hladno valjanje
Vroča tuljava je hladno valjana pri temperaturi približno 800 stopinj in hkrati ohlajena. Po cca 3x zvaljajte v svaljek debeline približno 0.5-0.6 mm. Temu običajno rečemo originalna folija.
6. Zvijanje folije
Surova folija je hladno valjana v tanko folijo v visoko precizni valjarni. Aluminij je mogoče zviti na najmanj 5µ. Ko je valjanje približno 10 μ ali manj, se lahko uporabita dva prekrivajoča se valjanja. Originalna folija se večkrat zvije do zahtevane debeline.
7. Operite in zavijte
Po končanem valjanju se olje za valjanje spere in nato zvije v zvitke.
8. Žarjenje
Trda folija je na splošno podvržena toplotni obdelavi in se žari do poltrde ali rekristalizirane. Zelo mehke folije so včasih pridobljene z visokotemperaturnim žarjenjem blizu tališča. Žarjenje je pomemben proces, ki določa lastnosti folije. Poleg tega se med postopkom valjanja izvaja tudi žarjenje, da bi aluminijasti foliji dali posebne lastnosti.
9. Cut folije papirja
Aluminijasta folija, proizvedena samo z valjanjem, ima nepravilne robove. Poleg tega večina uporabnikov potrebuje folijo, ki je ožja od največje širine zvitka. Zato ni potrebno rezati le roba folije, temveč tudi smer valjanja. Ta postopek se imenuje rezanje folije in se včasih izvaja tudi pred žarjenjem.
