Tehnologija varjenja z vzbujenim energijskim žarkom uporablja žarek z visoko gostoto energije (elektronski žarek, laser, plazma itd.) kot vir toplote za taljenje osnovne kovine pod delovanjem vakuuma ali zaščitnega plina, da se doseže varjenje materiala. V primerjavi s tradicionalno varilno tehnologijo ima ta tehnologija varjenja z visokim pretokom prednosti visoke energijske gostote, razmerja med globino in širino vara, visoke hitrosti varjenja, majhne toplotne deformacije zvara in dobre učinkovitosti vara. Trenutno metode varjenja z energijskim žarkom, ki se uporabljajo pri varjenju aluminija, magnezija, mangana in aluminijastih plošč, vključujejo predvsem varjenje s plazmo in lasersko varjenje.
1. Plazemsko varjenje:
Metoda varjenja z uporabo stisnjenega obloka (prenesenega obloka) med volframovo elektrodo in obdelovancem ali stisnjenega obloka (neprenesenega obloka) med volframovo elektrodo in šobo. Plin se disociira s segrevanjem obloka in se stisne, ko prehaja skozi vodno hlajeno šobo pri visoki hitrosti, s čimer se poveča energijska gostota in stopnja disociacije, da nastane plazemski oblok. Njegova stabilnost, kalorična vrednost in temperatura so višje kot pri običajnih oblokih, zato ima večjo prebojno silo in hitrost varjenja. Plin, ki tvori plazemski lok, in zaščitni plin, ki ga obdaja, sta običajno vodikov plin. Odvisno od materialnih lastnosti vsakega obdelovanca se uporabljajo tudi mešanice plinov, kot so amoniak, argon dušik in argon vodik. S to metodo je mogoče doseči spoje brez napak pri varjenju plošč iz aluminija, magnezija, mangana in aluminija. Zaradi nizke varilne učinkovitosti pa lahko s to metodo trenutno dosežemo le navpično varjenje.
2. Lasersko varjenje:
Lasersko varjenje je metoda varjenja, ki kot vir toplote uporablja laserski žarek z visoko energijsko gostoto in skozi lečo usmeri laser na majhno točko, da nastane bazen staline. Zaradi visoke energijske gostote laserja lahko zvar, dobljen z varjenjem aluminijevih magnezijevih in manganovih plošč, pridobi manjšo toplotno prizadeto cono. Med laserskim varjenjem se zaradi segrevalnega učinka laserja del osnovne kovine upari in ustvari valove zračnega toka na površini osnovnega telesa, ki vpliva na varilni del. Igrajte vlogo čiščenja. Hkrati se na sredini staljenega bazena oblikuje majhna votlina. Ko se laserski žarek premakne naprej za varjenje, hitrost taline okoli konkavne votline teče v votlino. Hkrati se zaradi učinka površinske napetosti, ko se varilna pištola premakne naprej za varjenje s konstantno hitrostjo, se votlina neprekinjeno polni, da se tvori enoten zvar.
Lasersko varjenje je brezkontaktno varjenje. Je brez elektromagnetnih motenj, lahko se izvaja v zraku brez onesnaženja, se hitro segreje in ima visoko temperaturo ogrevanja. Lahko doseže varjenje snovi z visokim tališčem. Poleg tega, ker ima laserski žarek, ki se uporablja za varjenje, dobro usmerjenost in fokus, je priročen in enostaven za avtomatizacijo, s čimer se doseže večja učinkovitost proizvodnje.
Aluminij-magnezij-manganova aluminijasta plošča uporablja različne senzorje, kot so induktivnost, kapacitivnost, zvočni valovi, fotoelektričnost in vid za spremljanje varilnega procesa z ročnimi, avtomatskimi in računalniškimi metodami obdelave, ter lahko enostavno realizira sledenje zvara, odkrivanje napak in postopek varjenja prilagajanje. Dosezite popolnoma avtomatizirano proizvodnjo.
