Pri proizvodnji dvojnih folij delimo valjanje aluminijaste folije na tri postopke: grobo valjanje, vmesno valjanje in zaključno valjanje. S tehnološkega vidika ga lahko grobo razdelimo glede na debelino valjanega izhoda. Splošna metoda razvrščanja je, da je izstopna debelina večja od ali enaka {{0}}.05 mm je grobo valjanje, izstopna debelina med 0.013 in 0,05 je srednja valjanje, enojni končni izdelek in dvojno valjani končni izdelek z izstopno debelino manj kot 0,013 mm pa sta končno valjanje. Lastnosti valjanja pri grobem valjanju ter aluminijasti plošči in traku so podobne. Nadzor debeline je v glavnem odvisen od sile valjanja in naknadne napetosti. Debelina grobega valjanja je zelo majhna. Njegove lastnosti valjanja so popolnoma drugačne od valjanja aluminijaste plošče in traku. Ima lastnosti valjanja aluminijaste folije. Njegova posebnost vključuje predvsem naslednje vidike:
(1) Valjanje aluminijastih plošč in trakov. Tanjši aluminijasti trak je v glavnem odvisen od sile valjanja, zato metoda samodejnega nadzora debeline plošče temelji na konstantnem razmiku valja kot glavni kontrolni metodi AGC. Tudi če se kotalna sila spremeni, lahko debelino dosežete s prilagoditvijo razmika valja kadar koli, da ohranite razmik valja na določeni vrednosti. Skladen listni in tračni material. Ko je aluminijasta folija valjana do srednje končne valjanosti, se sila valjanja med valjanjem poveča, ker je debelina aluminijaste folije izjemno tanka, zaradi česar valj lažje proizvede elastično deformacijo kot pa plastično deformacijo valjanega materiala. Elastičnega sploščenja valja ne moremo zanemariti, elastično valjanje in sploščenje valja določa, da pri valjanju aluminijaste folije sila valjanja nima več enake vloge kot valjanje plošč. Valjanje aluminijaste folije je na splošno valjanje brez vrzeli v valjih pod pogoji konstantnega tlaka, debelina aluminijaste folije pa se prilagaja. Predvsem odvisno od nastavljene napetosti in hitrosti valjanja.
(2) Prekrivajoče se valjanje. Izredno tanko aluminijasto folijo z debelino manj kot 0.012 mm (debelina je povezana s premerom delovnega zvitka) je zaradi elastičnosti zvitka zelo težko zviti to z enim samim listom. Zato se uporablja metoda dvojnega valjanja, to je metoda dodajanja mazalnega olja med dve aluminijasti foliji in ju nato valjanje skupaj (imenovano tudi valjanje skladov). Z laminiranim valjanjem je mogoče ne samo razviti izjemno tanko aluminijasto folijo, ki je ni mogoče izdelati z enim valjanjem, temveč tudi zmanjšati število prelomov trakov in izboljšati produktivnost dela. Ta postopek se lahko uporablja za množično proizvodnjo enostranske aluminijaste folije 0.006 mm do 0,03 mm.
(3) Učinek hitrosti. Med postopkom valjanja aluminijaste folije se pojav, da se debelina folije tanjša s povečanjem stopnje valjanja, imenuje učinek hitrosti. Razlago mehanizma učinka hitrosti je treba še poglobljeno raziskati. Na splošno velja, da imajo razlogi za učinek hitrosti naslednje tri vidike:
1) Spremeni se stanje trenja med delovnim valjem in valjanim materialom. Ko se hitrost valjanja poveča, se količina dovedenega mazalnega olja poveča, kar povzroči spremembo stanja mazanja med valjem in valjarnim materialom. Koeficient trenja se zmanjša, oljni film postane debelejši in debelina aluminijaste folije postane tanjša.
2) Spremembe v sami valjarni. V valjarni, ki uporablja cilindrične ležaje, ko se hitrost valjanja poveča, bo vrat valja lebdel v ležaju, tako da se bosta medsebojno delujoča obremenjena valja približala drug drugemu.
3) Postopek mehčanja, ko se material deformira z valjanjem. Hitrost valjanja aluminijaste folije za visoke hitrosti je zelo visoka. Ko se hitrost valjanja poveča, se temperatura območja deformacije valjanja poveča. Glede na izračune se lahko temperatura kovine v območju deformacije dvigne na 200 stopinj, kar je enakovredno vmesnemu obnovitvenemu žarjenju, kar povzroči proces mehčanja valjanih materialov.
