1. Izbira vsebnosti elementov zlitine
Sestava zlitine 6063 ima širok razpon. Konkretna sestava mora poleg mehanskih lastnosti in lastnosti obdelave upoštevati tudi lastnosti površinske obdelave, to je, kako površinsko obdelati profil in kakšno površino želimo pridobiti. Na primer, za proizvodnjo abrazivnih materialov mora biti Mg/Si manjši. Na splošno je izbrano območje Mg/Si=1-1.3. To je zato, ker obstaja relativno presežek Si, kar prispeva k pridobitvi peščene površine profila; če je proizvodnja svetla, Za materiale, barvne materiale in elektroforetske barvne materiale je Mg/Si prednostno v območju 1.5-1.7. To je zato, ker je manj odvečnega silicija, profil ima dobro odpornost proti koroziji in je enostavno dobiti svetlo površino. Poleg tega je temperatura iztiskanja aluminijastih profilov na splošno izbrana okoli 480 stopinj. Zato mora biti skupna količina legirnih elementov magnezija in silicija okoli 1,0 %, ker je pri 500 stopinjah trdna topnost Mg2Si v aluminiju le 1,05 %, kar je previsoko. Vsebnost elementov zlitine bo povzročila, da se Mg2Si med kaljenjem ne bo popolnoma raztopil v matrici in bo več neraztopljenih faz Mg2Si. Ti Mg2Si ne bodo imeli velikega vpliva na trdnost zlitine, bodo pa vplivali na učinkovitost površinske obdelave profila in povzročili oksidacijo, barvanje (ali barvo), ki povzroča težave.
2. Vpliv nečistoč
① Železo, železo je glavni element nečistoče v aluminijevi zlitini. V zlitini 6063 nacionalni standard določa, da ne sme biti večji od 0.35. Če se v proizvodnji uporabljajo prvorazredni industrijski aluminijevi ingoti, je vsebnost železa na splošno mogoče nadzorovati pod 0,25, če pa se za zmanjšanje proizvodnih stroškov uporabi velika količina recikliranega odpadnega aluminija ali drugega tujega aluminija, bo vsebnost železa zlahka presežejo standard. V aluminiju obstajata dve obliki Fe, ena je faza (Al9Fe2Si2) z igličasto (ali luskasto) strukturo, druga pa je faza (Al12Fe3Si) z zrnato strukturo. Različne fazne strukture imajo različne učinke na aluminijeve zlitine. Imajo različne učinke. Faza luskaste strukture je veliko bolj destruktivna kot faza zrnate strukture. Faza lahko naredi površino aluminijastega profila hrapavo, poslabša mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji, površina oksidiranega profila pa postane modra in sijoča. Zmanjšajte, po barvanju ni mogoče dobiti čistega tona, zato je treba vsebnost železa nadzorovati.
Da bi zmanjšali škodljive učinke železa, lahko sprejmemo naslednje ukrepe.
a) Vsa orodja, ki se uporabljajo za taljenje in litje, je treba pred uporabo premazati z barvo, da se čim bolj zmanjša raztapljanje železa v aluminijevi tekočini.
b) Prečistite zrna, naredite fazo železa bolj drobno in manjšo ter zmanjšajte njene škodljive učinke.
c) Dodajte ustrezno količino stroncija, da pretvorite fazo v fazo in zmanjšate njene škodljive učinke.
d) Previdno izberite odpadke in razne materiale, da zmanjšate možnost, da bi železna žica, železni žeblji, železni opilki in drugi ostanki vstopili v peč za taljenje aluminija in povzročili povečanje vsebnosti železa.
②Drugi elementi nečistoč
V elektrolitskih aluminijevih ingotih je zelo malo drugih elementov nečistoč, ki so veliko nižji od nacionalnih standardov. Pri recikliranju odpadnega aluminija so lahko standardi preseženi; v proizvodnji je treba nadzorovati ne samo vsak element, da ne presežejo standarda, temveč je treba nadzorovati tudi skupno količino elementov nečistoč. Znesek ne sme preseči standarda. Kadar vsebnost posameznega elementa ne presega standarda, vendar skupna količina presega standard, bodo tudi ti elementi nečistoč močno vplivali na kakovost profila. Posebej je treba poudariti, da je praksa dokazala, da ko vsebnost cinka doseže {{0}}.05 (ne več kot 0,1 v nacionalnem standardu), se na površini izdelka pojavijo bele lise. profil po oksidaciji, zato je treba vsebnost cinka nadzorovati pod 0,05.
